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东莞市永卓模具科技有限公司
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模具表面凹陷问题原因分析

随着我国经济的快速发展,注塑模具在各行各业的应用愈发的成熟,很多产品的塑胶零部件都需要使用到注塑模具,而注塑模具的质量和使用寿命就对企业的生产成本影响比较大了,因此提高注塑模具的质量和保养维护提高注塑模具的使用寿命就显得尤为重要了.
 
出现表面凹陷基本原因:从塑料的视角看,当塑料冷却和收缩时,补缩不足会导致制品外表面出现凹陷或内部出现空穴。 东莞精密五金模具
 
一、当凹陷出现在厚壁制品的最后冷却的位置,或离浇口远处的位置时:
 
原因分析:通常典型的厚壁处和离浇口远处的表面凹陷或空穴,通常是由于有效黏度增加,压力损失加大,导致型腔压力不足,所引起补缩压力不足。
 
解决思路:升高补缩压力、加快补缩速率
 
二、当离浇口很近的位置出现表面凹陷或空穴  
 
原因分析:凹陷出现在浇口附近,通常是由于缺乏浇口冻结。
 
影响浇口冻结的原因有几种:有可能是有效黏度降低引起的;多数情况下,由于塑料温度增加导致浇口没有冻结;模具温度太高也会影响浇口冻结。

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